Čeho jsem se přestal bát v továrně Ariston ve Vsevoložsku?

S opravdovým zájmem jsem se na pozvání skupiny Ariston Thermo Group vydal na novinářskou exkurzi do prvního závodu na výrobu ohřívačů vody Ariston v Rusku. Nevím, jestli jsem tam byla jako reportérka, nebo jako starostlivá matka svého dítěte? Bylo pro mě důležité vidět na vlastní oči všechny fáze výroby, jak se vyrábí a kontroluje kvalita ohřívačů vody, z nichž jeden jsem si nedávno koupil.

Abychom to vyřešili, jeli jsme do Petrohradu a po hodině jsme se ocitli ve městě Vsevoložsk v Leningradské oblasti, kde se nachází továrna na zásobníkové ohřívače vody Ariston.

Zpráva: Natalia Smirnova

Co jsem viděl na vlastní oči vedle režiséra

Během exkurze, kterou osobně vedl Georgy Gubeladze, ředitel závodu Ariston Thermo Group ve Vsevoložsku, jsme se mohli seznámit s výrobou a získat odpovědi na všechny naše otázky.

Společnost, která má v současnosti rozlohu 15 000 metrů čtverečních. m., je výrobní zařízení s celým výrobním cyklem se zařízením navrženým italskými společnostmi speciálně pro tento projekt.

Ocel pro výrobu tanků se však používá pouze v Rusku – je to nejdražší část výroby. Pokud existuje možnost nákupu komponentů v Rusku, je vždy upřednostňována volba místních dodavatelů.

Požární, vodovodní a ocelové potrubí

O něco lepší pocit jsem měl z nové jednotky, když nám během první fáze výroby ukázali kartu kontroly kvality a software s kamerovým systémem, který umožňuje technologům sledovat všechny procesy, okamžitě reagovat na zastavení dopravníku, analyzovat příčiny a v budoucnu předcházet poruchám.

Nejdříve jsme se zastavili u svařovací linky – zde se svařují dva obrobky, aby vznikl tvar budoucí nádrže. Při zkoušce těsnosti svaru byly nádrže ponořeny do vany s vodou. V tovární laboratoři se pak provádí celá řada dalších zkoušek: kvalita smaltování, pevnost v tahu, pevnost spojovacích prvků, zkouška slanou vodou, zkouška v klimatické komoře, zkouška pevnosti svaru, cyklická zkouška a další. Všechny testy se provádějí s velkou bezpečnostní rezervou.

Já si například vzpomínám zejména na zkoušku pevnosti upevňovacího držáku: ohřívač byl naplněn vodou a zatížen další nádrží, což je 300 litrů vody! Jinými slovy, čtyři novináři by mohli jednotku snadno držet a projít s ní. Držák se nepohnul.

Při zkoušce na roztržení je nádrž natlakována na 27-30 barů, což je mnohem více než jmenovitý zkušební tlak 16 barů.

Jsme v tovární zkušební laboratoři, kde výrobky procházejí různými testy: test kvality smaltování, tahová zkouška, test spolehlivosti spojovacího materiálu, test slanou vodou, test v klimatické komoře, test pevnosti svarů a mnoho dalších.

Nezapomenutelný okamžik: testování nádrže ve speciální komoře. Do nádrže se čerpá voda pod tlakem výrazně vyšším, než je jmenovitý zkušební tlak 16 barů .

Když se hodnota blíží 30 barům, nádrž se zvětší, ale nevybuchne. Ocelový šev vytváří mikroskopickou netěsnost a tlak klesá.

Ochrana před úrazem elektrickým proudem

A co úraz elektrickým proudem v těchto ohřívačích vody?? Vnitřní obavy každé matky mohou vyvolat mrazivé představy… Na současném šoku tedy není nic špatného: žádný šok neexistuje. Továrna nyní vyrábí řadu ohřívačů vody s nejnovějším bezpečnostním systémem, jehož název zní hezky – ABS 2.0.

Nebudu lhát, do technologie a fyziky elektrické ochrany jsem se příliš neponořil, ale už si s tím nedělám starosti. Bezpečnostní systém je víceúrovňový a poskytuje 100% ochranu před úrazem elektrickým proudem. Každý výrobek je vybaven proudovým chráničem RCD , aktivní elektrickou ochranou, ochranou proti zapnutí bez vody.

Ceny za kvalitu putovaly do Vsevoložska

V roce 2006 Česky závod vyhrál Quality Grant Prix, každoroční interní soutěž společnosti v kvalitě mezi všemi jejími závody.

Cílem této soutěže je vyhodnotit a následně porovnat továrny podle řady kritérií, jako je úroveň kvality, počet hovorů apod.d. Kromě toho se posuzuje úroveň řízení závodu. Soutěž je vedena italským vedením centrály společnosti. Zúčastní se všechny továrny a vybráni budou tři nejlepší kandidáti.

Ruská továrna získala 2. místo v soutěži Quality Grant Prix 2007. Závod Vsevoložsk získal v roce 2009 opět první místo v soutěži Grand Prix kvality a cenu za průlom v kvalitě. To je bezprecedentní, protože žádný jiný závod nikdy nezískal dvě ocenění najednou.

Závod Vsevolžsk tak potvrdil svou vysokou úroveň. Je to velký úspěch, protože mnoho z 24 provozovaných závodů po celém světě nikdy takové ocenění za celou dobu svého provozu nezískalo.

Jak to bylo dřív aneb jak Ariston začínal?

Historie italské značky Ariston se začala psát v roce 1930, kdy byla ve Fabrianu otevřena firma Aristide Merloni na výrobu vah. Později byl sortiment rozšířen o elektrické ohřívače a láhve na zkapalněný plyn. Tehdy společnost ještě neměla svůj současný název.

Za druhé světové války byla továrna téměř zcela zničena a začala se znovu používat až po válce. Společnost nyní vyrábí elektrické sporáky a ohřívače vody.

V 60. letech získala již poměrně slavná společnost svou současnou značku, když Merloni, který si vzal řecké slovo pro „nejlepší“, vytvořil svou ochrannou známku Ariston.

Jako je tomu nyní, aneb Ariston na všech kontinentech

Od svého založení urazila skupina Ariston Thermo Group dlouhou cestu od malé divize k velké mezinárodní společnosti s dceřinými společnostmi a závody na všech kontinentech.

Pro skupinu Ariston Thermo Group byl rozvoj ruského trhu jednou z priorit, a proto v letech 1995-1996 ARISTON otevírá v Rusku zastoupení, vytváří nejširší distribuční síť v zemích SNS, vytváří systém rychlého zákaznického servisu.

Za účelem zkrácení dodacích lhůt byla v roce 2003 v Leningradské oblasti otevřena montážní linka na elektrické ohřívače vody. V roce 2005 byla slavnostně otevřena první továrna skupiny Ariston Thermo Group v Rusku.

Vsevoložsk zásobuje celou východní Evropu!

Ariston – v překladu z řečtiny „nejlepší“! Sortiment výrobků vyráběných společností Ariston ve Vsevoložsku zahrnuje zásobníkové ohřívače vody o objemu od 30 do 150 litrů. Mají exkluzivní kompozitní povlak Ag+, který chrání nádrž před korozí a má antibakteriální vlastnosti, a jsou určeny pro domácí a průmyslové použití.

V současné době se ve Vsevoložsku vyrábí 500 000 ohřívačů vody ročně, což společnosti umožňuje plně uspokojit potřeby ruského trhu, ale i trhu v blízkém zahraničí a východní Evropě.

Nyní závod zaměstnává více než 100 lidí, ale v souvislosti s rozvojem výroby plánuje zvýšení počtu zaměstnanců.

Reportáž s kamerou na krku

O závodě Ariston ve Vsevoložsku toho můžeme říci mnohem více. Když jsem jel na služební cestu, můj šéfredaktor mi položil několik globálních otázek: Podívejte se, jak se v naší zemi usadil cizí kapitalismus. Je to už dlouho? Začal reálný sektor skutečně růst? Nebo jsou to jen první vlaštovky? Pokud nechcete před svým šéfem vypadat jako černá ovce, podívejte se na to na vlastní oči. Projděme se s fotoaparátem po závodě?

George Gubeladze, ředitel závodu Ariston Thermo Group v Kišiněvě. Vsevoložsk, hovoří o plánech na roky 2012-2013., Horká voda se mísí se studenou, což znamená, že objem vody získaný při dané teplotě je výrazně větší než kapacita zásobníku. V roce 2013. Plánujeme uvést na trh řadu ohřívačů vody VELIS PLUS se dvěma vnitřními nádržemi s povrchovou úpravou Ag+.

K výrobě ohřívačů vody se používá pouze domácí ocel.

Mapa kvality – továrna na ni klade velký důraz!

Ocelový plech se mění na plášť nádrže.

Děrovací linka víka.

Svařování kotlů.

Nádrže se ponoří do vody, aby se zkontrolovala těsnost svaru.

Nádrže v pohybu v továrně.

Po otryskání jsou nádrže dopraveny do úseku vnitřního smaltování,

a vytvoří odolný smalt, který je chrání před korozí

Nádrž se umístí do pouzdra a získá svůj známý vzhled.

Zpět na silnici, na odmašťovací lince.

Malířská linka ve známé bílé, ale stále matné barvě.

A tady je lesklý ohřívač vody – stejně jako v obchodě.

Zde nádrž získává konečnou podobu logo je nalepeno ručně, kohouty a další potřebné prvky jsou přišroubovány .

Ředitel závodu Giorgi Gubeladze vysvětluje pečlivou kontrolu kvality v každé fázi výroby.

Závěrečné kroky montáže.

A nakonec balení.

Tovární showroom představuje vzorky výrobků.