Slavný neznámý Liebherr

Jak vydělat miliardu? Osudy a zkušenosti několika podnikatelů dvacátého století dávají odpověď na tuto otázku a zároveň kladou otázku novou: je možné tuto cestu zopakovat i v dnešní době?? Nebo jsme odsouzeni pouze závidět tak úspěšnou kariéru??

Všechno bylo nové a neokoukané

V druhé polovině 40. let si Hans Liebherr uvědomil, že lidé budou hodně stavět, a proto potřebují stavební stroje. těžkopádná konstrukce stávajících modelů znemožňovala jejich použití na malých plochách. Hans pracoval s přítelem na plánech nového jeřábu. Mobilní věžový jeřáb TK-10 byl dokončen v srpnu 1949. Dokázal zvednout až 2 tuny do výšky 16 metrů. Jeřáb získal cenu na průmyslovém veletrhu Mustermesse ve Frankfurtu nad Mohanem a zrodila se společnost Liebherr. Kancelář firmy byla ve skutečnosti místnost v bytovém domě Liebherr, kde žil se svou rodinou – manželkou a třemi dětmi.

Na začátku slavné kariéry

Továrna na stavební jeřáby Liebherr byla postavena v roce 1954 a rodina se přestěhovala do horních pater.

Musíte uznat, že 24hodinová přítomnost v továrně již tehdy velmi bohatého majitele výroby svědčí o tom, že byl do své práce zapálený. Byla to důležitá součást jeho života a nechtěl ji přenechat třetím stranám. A Liebherr nedělal všechno sám za sebe: každý na jeho pracovišti byl zodpovědný za svou práci. Proto se v továrnách Liebherr nepoužívají montážní linky v pravém slova smyslu, ale spíše malá pracoviště, kde jednotliví zaměstnanci přebírají plnou odpovědnost za svou práci. Čím vyšší pozice, tím větší nároky: Na konci měsíce každý vedoucí oddělení vyplnil jednostránkovou zprávu o nejdůležitějších aktuálních údajích. Hans Liebherr se mohl kdykoli objevit kdekoli v továrně. A před návštěvou manažerů si rád promluvil s dělníky a jejich šéfy.

Přibližně v té době se projevil jeden z velkých rysů Liebherrova podnikání: Nerad a nechtěl být závislý na dodavatelích, a proto se snažil vyrábět všechny díly pro své stroje ve vlastní režii, aby měl jistotu kvality každé součástky, každého podsestavného dílu a prvku. Například všechny díly a mechanismy pro stavební stroje, včetně elektrických zařízení, elektroniky, hydrauliky a dieselových motorů, se vyrábějí v továrnách Liebherr.

To samozřejmě vedlo k postupnému rozšiřování výroby: nové potřeby si vynutily vznik nových dílen, strojů a odborníků. Tato zásada – být zodpovědný za celek, být si jistý každou částí a každým detailem – je jedním z pilířů úspěchu společnosti Liebherr.

Další zajímavý detail: Hans Liebherr si nikdy nevzal bankovní úvěr. Věřil, že peníze lze utratit až poté, co byly vydělané. Snaha být lepší než konkurence zároveň vedla ke zvýšení zisku, což umožnilo investovat do výroby, zvýšit kapacitu a rozšířit sortiment.

Celkem Hans Liebherr založil obrovské množství dceřiných společností nyní 62 a postavil závody ve 14 zemích Evropy, Asie, Severní a Jižní Ameriky.

Procházka dílnami továrny

I nyní je v továrně živo. Kromě stavby jeřábů je zde také škola pro řidiče jeřábů Liebherr. Školí se nejen na nových modelech, ale také na starých. Vždyť jeřáby staré 30 a více let úspěšně pracují na staveništích po celém světě.

Továrna je hrdá na svůj tréninkový simulátor. Sledovat jeřábníka v kabině na velké obrazovce, jak se snaží zvednout a přemístit objekt stisknutím tlačítek, je nesmírně zajímavé a zábavné. Pokud se společnost Liebherr někdy rozhodne vydat tento software jako elektronickou hru, bude to velký úspěch.

Sortiment jeřábů, které se zde vyrábějí, je neobyčejně široký: od malých mobilních strojů, které lze použít na stavbu víkendových domů, až po obří stroje, které pracují na stavbě obrovských mrakodrapů např. Moskva-City a stadionů.

Inženýři společnosti Liebherr nyní vyvinuli stroje, které vůbec nepotřebují jeřábníka: lze je ovládat pomocí dálkového ovládání.

Jeřáby Liebherr jsou v provozu na stavbách téměř ve všech evropských městech. Když se podíváte na staveniště ve svém okolí, určitě uvidíte logo společnosti alespoň na jednom stavebním vozidle.

Kromě toho vyrábějí obrovská kovová ložiska, která se používají v odvětví elektrické energie. Jejich zvláštností je celistvost designu. Navzdory svým obřím rozměrům nemají ložiska jediný svár.

A pokud byste měli popsat celkovou atmosféru ve výrobním závodě, byla by čistá a uklizená. V každé dílně je 5 až 6 různobarevných recyklačních košů. Vše, co lze recyklovat, se recykluje a jde do podnikání. V řece vedle továrny plavou labutě a okolní uličky nejsou cítit železem, ale… senem a čerstvým vzduchem. Nevěřili byste tomu, kdybyste nebyli v klidné vesnici, ale v továrně vyrábějící moderní stavební stroje v hodnotě nejméně několika desítek tisíc eur.

A tady jsou ledničky

A přesto je Liebherr pro většinu běžných lidí ledničkou. Tyto kuchyňské spotřebiče tvoří pouhých 10 % celkového obratu společnosti, ale co do počtu se jich vyrobí mnohonásobně více než ledniček a baterií.

Na začátku 50. let jste měli možnost vidět. Společnost se pustila do výroby chladniček Hanse Liebherra zřejmě nepřesvědčily ty, které byly na trhu k dispozici: vše mělo daleko k dokonalosti . Proto byla postavena továrna v Ochsenhausenu. Liebherr raději stavěl továrny téměř na venkově, kde stále hrají roli městského majetku.

Důkladnost, smysl pro detail a snaha být nejlepší se skvěle osvědčily i v tomto oboru. Po pouhých 10 letech společnost již překvapuje svět inovativními produkty. Velkou zásluhu na tom, že se moderní chladnička stala tím, čím je dnes, má společnost Liebherr.

Hans Liebherr zemřel v roce 1993. Svůj podnik předal svým dětem. Převezmou celkové řízení továren. V německém závodě se vyrábí více než 800 000 chladniček Liebherr. Továrna v rakouském městě Lienz je v provozu od roku 1981 a ročně vyrobí přibližně 550 000 chladniček. Společnost Liebherr přišla do Bulharska v roce 2000: továrna v Marici vyrábí více než 600 000 chladicích zařízení ročně. Bulharská továrna Liebherr má nejmodernější výrobní zařízení a její výrobky jsou v Evropě trvale žádané.

Zajímavé je, že si společnost neklade za cíl dobýt svět, ani se agresivně nepropaguje a nepropaguje, přesto dodává tak kvalitní a technologicky vyspělé výrobky, že se na dlouhá léta stala určovatelem trendů. Napodobuje se, kopírují se výrobky, vymýšlejí se podobné funkce a názvy, ale stále se nikomu nepodařilo vytvořit něco lepšího nebo být první.

Když člověk dá firmě své jméno, svědčí to o vážnosti jeho záměrů, jeho sebedůvěře a spolehlivosti:

Špatný obchod nelze nazývat jeho vlastním jménem.

Bohužel, v dnešním Rusku je velmi vzácné, aby někdo dal svým výrobkům jméno po sobě. Ve výrobě domácích spotřebičů se místní podnikatelé pilně schovávají za zvučná jména a vzdálené země – ještě nejsou připraveni stát se nejlepšími.

1954 – První chladnička Liebherr.

1966 – Systém FrostSafe.

1971 Patentovány první chladničky Liebherr s elektronickým ovládáním.

1978 – Liebherr GS 5211 s akustickým alarmem po dobu delší než půl minuty, pokud teplota v mrazicím prostoru stoupne nad kritickou úroveň.

1980 – Baterie pro chladírny. V případě výpadku proudu udrží BioFresh v mrazicím prostoru chlad až o 80 % déle. Lze ji také vyjmout a vzít s sebou na piknik. Po objevení baterie do chladničky se trh s přenosnými chladničkami začal rychle rozvíjet.

1987 Na trh je uveden systém NoFrost pro mrazničky.

1989 Chladnička s mrazicím prostorem NoFrost.

1993 Společnost oznamuje úplný přechod na technologie, které nenarušují ozonovou vrstvu, a používá chladiva šetrná k životnímu prostředí.

1996 – Patentována technologie BioFresh.

2003 – automatický výrobník ledu IceMaker.

2004 – LED osvětlení, systém SmartFrost – nové uspořádání vnitřního prostoru mrazničky.

2005 – NoFrost u chladniček třídy A++.

2006 – vinotéka se třemi nezávisle řízenými teplotními zónami; válečkem ovládané nádoby na zeleninu; tlumicí zavírač dveří SoftSystem

2007 – Osvětlení mrazicího prostoru LED.

2008 – Dotyková elektronika SoftTouch.

2009 s technologií SmartSteel.

2010 – modely s více než 60% úsporou energie ve srovnání s modely třídy A.

2011 – Technologie SmartGrid: optimalizace spotřeby energie přerozdělováním energie.